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       在開(kāi)始采用鈦材作為建筑材料時(shí)，人們主要考慮的是鈦材的耐腐蝕性能，對(duì)其表面沒(méi)有提出要求，也就是說(shuō)，其表面并沒(méi)有經(jīng)過(guò)特定處理。隨著人們審美水平的上升，對(duì)鈦棒和鈦盤管表面的反光性和裝飾性提出了越高的要求。

       為了降低鈦棒和鈦盤管表面的反光性，以免刺眼，人們將其表面加工成微細(xì)凹凸?fàn)?，主要采用了以下幾種表面處理工藝：

　　1、光整軋制法

　　在產(chǎn)品軋制的后面一道工序中，用帶凹凸的毛面軋輥將鈦表面處理成凹凸?fàn)?，這樣處理后的表面既有光澤感，又能降低反光性。

　　2、酸洗法

　　酸洗是鈦及其合金建筑用材表面光亮處理的主要手段之一，采用不同比例的硝酸和氫氟酸，使鈦表面溶削，呈現(xiàn)比較白的色調(diào)。

　　3、復(fù)合法

　　采用“光整軋制+酸洗”的復(fù)合處理工藝，使鈦棒和鈦盤管表面在白色中透著鈦金屬固有的金屬色感，近幾年的大型建筑物多采用此工藝。

　　4、噴砂法

　　借助高速砂流沖擊鈦表面，進(jìn)行噴砂處理，這樣形成的表面呈極微細(xì)凹凸，光澤度較低，呈灰色的色調(diào)。

　　5、陽(yáng)極氧化著色

　　為了使建筑物呈現(xiàn)出斑斕的色彩，就需要對(duì)鈦棒和鈦盤管表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化著色處理。此表面的色調(diào)控制是利用陽(yáng)極氧化裝置，通以直流或交流電，依據(jù)電壓的升高，使鈦表面依次呈現(xiàn)出金色、赤紫、青紫、黃、紫、青、青綠、黃綠，讓整個(gè)建筑物越加引人注目。